吸湿性很强的喷雾干燥粉制作片剂的工艺设计
从不同厂家购得的喷雾干燥粉三种（其中两种是以单一中药为原料的喷雾干燥粉，一种是以动物为原料的喷雾干燥粉，其吸湿性特强，在空气中暴露一会即粘连成块），另外还有一种是维生素，一种是中药直接粉碎。主药重量为150~200毫克，压片后再进行薄膜包衣处理。我是深圳一家公司，希望寻找这个产品的代加工厂家。 这位朋友:
我认为你的产品设计片重至少0.4g以上,否则制粒会很困难.不过我们有做喷雾粉制粒的经验,湿法制粒和干法制粒都行.但是相距太远.我是江苏的. 我目前也有一个产品，极易吸湿黏结成块，制粒困难，湿法制粒用乙醇可能可以，但我公司厂房未设计成防爆。目前头痛之极，请各位大哥大姐帮忙参考参考，多谢了！！！！！！ 湿法制粒采用高浓度乙醇是可以的。不过最好用流化床制粒，可以用低浓度的乙醇，最低可用到10%的。控制好喷雾的流量，投料固体量等工艺参数可以制得合格的颗粒。另外，对于环境湿度必须严格控制，若湿度过高，可能在物料预热阶段就结块了。 可以干法制粒,但是用什么辅料要看你做什么剂型.如果颗粒剂可采用乳糖,可溶性淀粉;如果片剂或胶囊剂制粒的话,我建议你用微晶纤维素,因为成型和抗引湿的效果比较好.小小建议,做的时候具体情况还得具体分析. 这种中药喷干粉的粘性确实大，就是用高浓度的乙醇制粒可能也还是会发粘，发硬，不易过筛；以我的个人经验，还是干法制粒好，所加的辅料也少，大约在30%左右。 新手求助：公司买了一批水飞蓟素宾葡甲胺原料，为喷雾干燥粉，吸湿很强，用无水乙醇都无法制粒，加其他抗粘性的无机盐也不行，请问大侠如何湿法制粒呢？本地药厂也没有干法制粒的设备，也没法试试。请大家帮忙了，谢谢。 我现在做的药物也是喷无干燥的中药粉末，遇水或醇粘性都极大，根本无法制粒，现在我是用粉末直接压片，大生产时准备用干法制粒。但这种药物做成片子几乎不崩解，虽然溶出还可以，但是溶出受包衣厚度，硬度影响很大，真不知道怎么办， 吸湿很强的物料，建议采用湿法颗粒机制粒，黏合剂采用包衣液，再沸腾干燥，效果还可以。干法制粒效果太差！ 中药提取物如果是水提的,吸湿性不太强,如果是醇提物,吸湿性非常强,我猜想诸位的前处理为醇提取,可否改变提取工艺降低醇提浓度?
如不行的话,建议采用喷雾制粒,如楼上所述,加入适量滑石粉或二氧化硅,做吸湿曲线,找出临界相对湿度,控制压片或充填胶囊时周围环境的相对湿度. 建议加入吸附剂如“胶性二氧化硅、皂土、三硅酸镁、氧化铝、滑石粉等辅料”可以吸收水分，降低粘度，而且混合后的粉末具有较好的流动性和可压性，再适当加入流动性较好的辅料如用于干法压片的微晶纤维素、滑石粉等辅料，进行直接干法压片或灌装硬胶囊。吸附剂的量要根据药物吸潮性的大小，试验摸一下。
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