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ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:07

[转]【求助】紧急求救:我的片老时揭盖

  最近我遇到一西药片,小试时片子的脆碎度很好,但中式是脆碎度不合格。想了很多办法都不见效果。
1、换冲模。还是有裂片。
2、外加微晶纤维素或乳糖,有裂片。
3、加大粘合剂用量,有裂片。
4、自然吸湿24小时,有裂片。
5、重新制粒,有裂片。
请大家帮我分析,分析,我搞不懂了。

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:07

是不是滑石粉或硬镁的问题,量小一点或换一下试试

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:08

最好给出你的药物,这样有利于你更快的解决问题,否则大家只能是猜测。

片子裂片分为腰裂和顶裂,统称为裂片。你的片子虽然小试合格,但不代表放大后就没有问题。中试放大和实验室小试还是有一定差别的,一般裂片有下面几点原因,供你参考:
1,你的主药是否经过充分的粉碎?尤其对于结晶性药物,这点尤为重要。
2,颗粒整粒后是否细粉过多,润滑剂的用量是否太大?
3,颗粒含水量过低,颗粒会比较松脆,也容易裂片。应该根据不同品种控制颗粒含水量。
4,操作环境的温度,湿度,对于粘性差的药物尤其注意。
5,还有一点就是你的压片压力,压力过大造成反弹力大也容易使片子开裂。

想到这么多,请其他战友补充。如问题有了进展,希望能来园子反馈一下。大家共同提高。:)

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:08

不知道是不是使用高速压片机?
如果压片速度过快,片中的气体不能及时排出,也是会造成裂片的。
特别是对于一些弹性复原力大的物料(如纤维素类),更是如此。

裂片一般与颗粒有关。

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:08

请给出处方,制剂是具体问题具体分析的。现在我们大家只能猜可能的原因,解决问题的意思不大

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:09

原料粉碎后能过120目,原料是有结晶水。辅料是微晶纤维素、淀粉。小规格颗粒水份1.6%,压片很好。大规格颗粒水份6%,裂片

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:09

原料太细,高速压片空气无法排出

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:09

控制水分在3%试试.不行换辅料,试试.

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:10

问题解决了,是颗粒水份太低,现在的片子脆碎度测定:减失重量为0.5%,没断裂、龟裂及粉碎片。测后只见片子边缘有稍掉片。我想应该判合格。

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:10

说的不太清楚啊!不好说明白,裂片也要看什么药啊/要具体情况具体分析啊!有可能是冲头的事。速度快?还是压力大?

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:10

压片机有没有预压功能?有预压功能的话会好些。

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:11

你所说的是不是扑痛片吗

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:11

根据我以前的一个产品也一致出现裂片的问题,谈几点可能的解决办法:

1 主药微粉化。
2 更换制粒溶剂。
3 增加可压性好的填充剂用量,将片子做大一点。

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:12

十二狼战友提出了裂片分为腰裂、顶裂、,我想说的就是,这几种现象最常见的原因是;

腰裂————颗粒混合不均匀
顶裂————颗粒水分过干
脆碎度————黏合剂不够

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:13

楼主观察一下,
1.是在片子从冲模出来时腰裂吗?偶遇到过这种情况,可以增加润滑剂,或改变润滑剂.
尤其是湿度大时,很容易出现这种情况,有时片子从冲模出来时,都会发出很大的摩擦声,不光湿度大时容易出现这种情况,主药粘性大时也很容易出现这种情况,偶遇到过.
2.如果是片子放置过程中裂,可能是水分过大造成.

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:13

十二狼战友提出了裂片分为腰裂、顶裂、,我想说的就是,这几种现象最常见的原因是;

腰裂————颗粒混合不均匀
顶裂————颗粒水分过干
脆碎度————黏合剂不够

开始是顶裂,后来补加水后,就变成腰裂。再后来辅料换成乳糖,脆碎度不合格。我的主药过的是100目筛,原料 是结晶型的,我想是不是原料太粗了,应该再细些。

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:13

是在片子从冲模出来时腰裂,润滑剂用的是硬酯酸镁,0.6%用量

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:14

问题都没搞清,揭盖还有一种情况的,仔细去检查压片机,装的是否合格,毕竟这种现象是很少见的。下冲太低在出模具是由于搓力导致片子揭盖。水份低,不是揭盖,是硬度 与脆碎度不合格。

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:14

我觉得出模时裂片,应该是因为粘冲,出模时压力过大导致涩冲,如果是这个原因,压片机运转时应该会有很大、很奇怪的声音,和平时肯定不一样。这时需加润滑剂

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:14

我以前做扑热息痛片时也碰到这种情况,主药规格太大,约占总片重的70%,并且主药自身的可压性太差,那个品种也折腾了很久,最后加了较高浓度的PVP作为粘合剂,并且加入可压性好的微晶纤维素和预胶化淀粉做为填充剂,并且降低硬脂酸镁的量至0.3%左右,这样压出的片子没再出现过顶裂,并且脆碎度通常不超过0.3%。

看到楼主的处方中用到了淀粉,对于顶裂这个东东应该很关键啊,因为淀粉的水分较高时(大概10%左右时)可压性还是不错的,但流动性很差;而干燥后(大概3%以下)的可压性极差,但流动性很好。药典中规定的淀粉的水分不超过14%,而市售的药用淀粉的水分通常在10%左右。以前为了解决一个片的可压性问题,我专门对淀粉做了压片试验,比较了不同水分的淀粉的可压性和流动性。楼主如有时间,可自己试试,增加感性认识。

总之,如果现在你的品种是在申报临床阶段,最好更改处方,选用可压性好的辅料,好的粘合剂,减少硬脂酸镁等影响硬度的润滑剂;如果已报产,如非不得已时处方不可轻动,建议调整工艺,制备更好的颗粒,同时用了淀粉,注意水分不能太低。

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:14

水分控制的问题,粒子有些干了

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:15

十二狼 wrote:
最好给出你的药物,这样有利于你更快的解决问题,否则大家只能是猜测。

片子裂片分为腰裂和顶裂,统称为裂片。你的片子虽然小试合格,但不代表放大后就没有问题。中试放大和实验室小试还是有一定差别的,一般裂片有下面几点原因,供你参考:
1,你的主药是否经过充分的粉碎?尤其对于结晶性药物,这点尤为重要。
2,颗粒整粒后是否细粉过多,润滑剂的用量是否太大?
3,颗粒含水量过低,颗粒会比较松脆,也容易裂片。应该根据不同品种控制颗粒含水量。
4,操作环境的温度,湿度,对于粘性差的药物尤其注意。
5,还有一点就是你的压片压力,压力过大造成反弹力大也容易使片子开裂。

想到这么多,请其他战友补充。如问题有了进展,希望能来园子反馈一下。大家共同提高。:)



请问前1.3两点是否也影响脆碎的?

ultra_sonic 发表于 2007-3-14 11:16

我最近就遇到了腰裂和揭盖,一查原因,是外加CMS-Na时,助手没有将CMS-Na过筛,混合时太马虎,草草了事。真是气死我了,3万片的备样啊!
掰开那些片子一看,外加的CMS-Na都是一个一个的小团子

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